防爆墙作为工业建筑中的关键安全设施，其施工质量直接关系到爆炸发生时的防护效能。为确保系统可靠，必须在施工全过程进行严格的质量检查。主要检查项目包括以下几个方面：
一、材料进场验收
检查面板、龙骨、填充材料、连接件等是否与设计图纸和合同要求一致；
核查材料出厂合格证、检测报告，重点查验面板抗折强度、岩棉容重与防火等级、锚栓抗拉强度等关键参数；
抽查材料外观质量，如面板有无裂纹、变形，龙骨有无锈蚀、镀层脱落等。
二、基层与放线复核
检查主体结构（梁、柱、楼板）强度是否满足锚固要求；
复核墙体轴线、标高、洞口位置是否准确，误差应控制在±3mm以内；
确认地轨、顶轨安装位置与设计一致，固定牢固。
三、龙骨安装质量
检查龙骨垂直度、间距（通常400?600mm），转角、洞口处是否加密加强；
验证龙骨与地轨、顶轨连接是否牢固，焊缝或螺栓连接是否符合规范；
检查防腐处理是否到位，尤其在潮湿或腐蚀性环境。
四、面板安装与接缝处理
面板应平整、无翘曲，对接缝宽度≤3mm，严禁错台；
双层板应错缝搭接，避免通缝；
板缝采用专用密封胶或胶条连续密封，确保气密性，防止粉尘或气体渗入。
五、填充与保温施工
岩棉填充应连续、密实，无空鼓、遗漏，尤其龙骨背部和边角区域；
填充后不得有明显压缩或下垂现象。
六、连接节点与锚固检查
抗爆墙必须采用高强化学锚栓或预埋件与主体结构刚性连接，严禁使用普通膨胀螺栓；
抽查锚栓规格、埋深、扭矩是否符合设计要求，必要时进行拉拔试验；
泄爆墙的弱连接节点需确保破断力一致，紧固扭矩应逐点记录。
七、其他部位处理
门窗洞口、管线穿墙处应设加强边框，并做气密封堵；
伸缩缝处需设置柔性连接或补强结构，防止应力集中。
八、成品保护与标识
墙体完成后应设置保护措施，防止后续施工碰撞损坏；
在明显位置张贴“防爆墙区域，禁止打孔”等警示标识。
所有检查应形成书面记录，关键节点留存影像资料。施工完成后，需组织专项验收，确保防爆墙系统完整、可靠，真正发挥安全屏障作用。#防爆墙施工# #防爆墙#